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月餅生產(chǎn)線自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)施方案:基于容濟(jì)900系列變頻器和三菱FX3U系列PLC
發(fā)布時(shí)間:2025-06-10 18:25:12 | 瀏覽量:106

月餅生產(chǎn)線自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)施方案:基于容濟(jì)900系列變頻器和三菱FX3U系列PLC

一、項(xiàng)目背景

月餅是中華民族傳統(tǒng)的重要節(jié)日食品,廣泛流行于中秋節(jié)期間,具有深厚的文化價(jià)值和廣闊的市場需求。隨著市場對(duì)月餅品質(zhì)、產(chǎn)能和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的不斷提升,傳統(tǒng)手工月餅制造方式已難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的效率和一致性需求。因此,構(gòu)建一套高效、穩(wěn)定、智能的月餅生產(chǎn)線自動(dòng)化控制系統(tǒng)顯得尤為關(guān)鍵。

本項(xiàng)目旨在基于三菱FX3U系列PLC和威綸通人機(jī)界面(HMI),結(jié)合容濟(jì)900系列變頻器,實(shí)現(xiàn)月餅從原料輸送、包餡、壓花、成型、排盤、烘焙、冷卻到包裝全過程的自動(dòng)化控制與協(xié)調(diào)運(yùn)行。系統(tǒng)兼具靈活性、穩(wěn)定性與經(jīng)濟(jì)性,為中小型食品制造企業(yè)提供一套可復(fù)制、可擴(kuò)展的生產(chǎn)控制解決方案。


月餅生產(chǎn)線示意圖.jpg

二、月餅生產(chǎn)線原理與工藝流程詳解

1. 月餅生產(chǎn)線工作原理總述

月餅生產(chǎn)線通常是由多組專用設(shè)備串聯(lián)構(gòu)成,通過機(jī)械結(jié)構(gòu)、傳感器、電控與軟件邏輯協(xié)同完成月餅的自動(dòng)化制造。每道工序都可由PLC控制其執(zhí)行邏輯,變頻器實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)速精準(zhǔn)調(diào)節(jié),HMI則提供實(shí)時(shí)參數(shù)設(shè)置與狀態(tài)監(jiān)控接口。

系統(tǒng)主要通過以下機(jī)制實(shí)現(xiàn)生產(chǎn):

  • 各設(shè)備之間通過輸送帶傳送月餅半成品;

  • 控制系統(tǒng)通過光電傳感器判斷工件位置,驅(qū)動(dòng)相應(yīng)機(jī)械動(dòng)作;

  • 多組變頻器控制伺服或異步電機(jī),實(shí)現(xiàn)包餡、壓模、推盤等精細(xì)動(dòng)作;

  • 所有動(dòng)作依賴于PLC邏輯判斷和時(shí)序協(xié)調(diào),確保不重疊、不沖突。

2. 工藝流程詳細(xì)分解

工序階段工藝說明
1. 原料輸送皮料和餡料通過兩組獨(dú)立的料斗送料,皮料為油皮或酥皮狀,可通過螺桿送料機(jī)或履帶供料機(jī)實(shí)現(xiàn)勻速輸送。餡料(如豆沙、蓮蓉、蛋黃等)由雙螺桿泵或擠壓式泵送系統(tǒng)穩(wěn)定供給至包餡機(jī)。
2. 包餡成型使用全自動(dòng)包餡機(jī)將皮料與餡料按比例進(jìn)行包裹。包餡機(jī)構(gòu)通常由三段同步送料系統(tǒng)構(gòu)成:外皮、內(nèi)餡、推壓成球,保證每顆月餅坯的重量與形狀一致。
3. 整形與壓模成球后的月餅坯通過振動(dòng)整形機(jī)進(jìn)行表面整理,隨后進(jìn)入壓模系統(tǒng)。壓模采用上壓模+下模托的結(jié)構(gòu),通過氣缸或伺服電機(jī)帶動(dòng)模具下壓,實(shí)現(xiàn)花紋雕刻與厚度定型。
4. 傳送與排列模壓完畢的月餅通過帶定位導(dǎo)軌的輸送帶整齊排列,并由機(jī)械推盤系統(tǒng)(帶位移傳感器)將其推入不銹鋼烘盤。整線保持節(jié)拍一致,避免月餅堆疊或空擋。
5. 烘焙段多層隧道爐根據(jù)月餅類型設(shè)置不同溫區(qū)(如上火、下火),對(duì)月餅進(jìn)行精確控制的烘焙。每層設(shè)有溫度檢測與報(bào)警系統(tǒng),部分高端系統(tǒng)甚至配備圖像識(shí)別反饋控制溫度分布。
6. 冷卻輸送出爐月餅需經(jīng)過5~10分鐘冷卻時(shí)間。一般采用網(wǎng)帶式強(qiáng)制風(fēng)冷系統(tǒng),風(fēng)速與方向可調(diào)。輸送過程中配有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),確保底部充分散熱。
7. 質(zhì)檢與剔除冷卻后的月餅通過金屬檢測儀和重量檢測儀,剔除破損、超重或異物產(chǎn)品,保證出廠質(zhì)量一致性。
8. 包裝工序合格月餅由機(jī)械手或料槽分料器導(dǎo)入包裝機(jī)中,完成自動(dòng)裹膜、封口、打碼、裝盒等全過程。PLC與包裝機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),根據(jù)傳送帶節(jié)拍自動(dòng)同步。

該工藝線通常支持日產(chǎn)520萬枚月餅,生產(chǎn)效率可達(dá)每分鐘60120枚,適應(yīng)多種口味與形狀的產(chǎn)品靈活切換。


月餅生產(chǎn)線.jpg

三、自動(dòng)化控制系統(tǒng)構(gòu)成

1. 三菱FX3U PLC

  • 負(fù)責(zé)整線的輸入/輸出信號(hào)管理,包括光電傳感器、啟動(dòng)開關(guān)、報(bào)警按鈕等;

  • 程序內(nèi)使用主程序 + 中斷程序 + PID運(yùn)算模塊,保障運(yùn)行實(shí)時(shí)性;

  • 支持MODBUS通訊協(xié)議,與容濟(jì)變頻器無縫通信;

  • 可外擴(kuò)高速計(jì)數(shù)模塊,實(shí)現(xiàn)精確位置判斷。

2. 容濟(jì)900系列變頻器

  • 應(yīng)用于送料系統(tǒng)、包餡驅(qū)動(dòng)、壓模升降、排盤推桿等運(yùn)動(dòng)場景;

  • 支持VF控制與SVC(無PG矢量控制)模式,低速高轉(zhuǎn)矩輸出適合重負(fù)載啟動(dòng);

  • 內(nèi)置PID模塊,直接對(duì)壓力或速度閉環(huán)控制(如油壓壓模系統(tǒng));

  • F4多段速功能支持8速頻率切換,適合節(jié)拍變化場景(如排盤對(duì)位);

  • 豐富I/O端子設(shè)置便于柔性配置。

3. 威綸通HMI(如TK6071iQ)

  • 與FX3U PLC通過RS-232或MODBUS-RTU串口通信;

  • 提供操作菜單、配方切換、故障報(bào)警、運(yùn)行統(tǒng)計(jì)等功能;

  • 支持U盤配方導(dǎo)入、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與導(dǎo)出,便于品質(zhì)管理。


電柜.jpg

四、控制邏輯規(guī)則(部分示例)

包餡模塊

  • DI1:包餡啟動(dòng)信號(hào)

  • AI1:速度控制給定(來自HMI或上位系統(tǒng))

  • DO1:包餡完成信號(hào) → 通知下一工序啟動(dòng)

壓模模塊

  • PLC判斷到位傳感器狀態(tài),觸發(fā)壓模電機(jī)運(yùn)行

  • 容濟(jì)900使用AI端接入壓力傳感器電壓信號(hào),PID調(diào)節(jié)壓模下壓力,確保月餅印花一致性

排盤模塊

  • PLC根據(jù)出料節(jié)拍控制電磁閥與推桿電機(jī);

  • 結(jié)合位置光電傳感器防止漏推、重復(fù);

  • 若盤位空缺,則暫停進(jìn)料并報(bào)警提示。


五、容濟(jì)900系列變頻器在本項(xiàng)目中的優(yōu)勢

容濟(jì)900G3系列在本次月餅自動(dòng)線中表現(xiàn)出以下關(guān)鍵優(yōu)勢:

  • 低速強(qiáng)啟能力:0.5Hz/150% 啟動(dòng)力矩,保障包餡慢啟動(dòng)與排盤精控;

  • 豐富的控制方式:VF/SVC自由切換,適應(yīng)高速送料與低速壓模場景;

  • 內(nèi)置PID:省去PLC內(nèi)部算法與硬件AD采集成本,節(jié)約控制資源;

  • 結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)耐用:尤其適合中小型食品加工企業(yè)設(shè)備升級(jí)使用;

  • 通訊簡潔、可靠:MODBUS寄存器配置直觀,調(diào)試快速。


六、結(jié)論

本系統(tǒng)以三菱FX3U為核心邏輯控制,容濟(jì)900變頻器為驅(qū)動(dòng)單元,結(jié)合威綸通HMI構(gòu)建起一套完整、高效、穩(wěn)定的月餅自動(dòng)化生產(chǎn)解決方案。整線具有運(yùn)行平穩(wěn)、參數(shù)可調(diào)、產(chǎn)能高效等特點(diǎn),具備良好的擴(kuò)展性與維護(hù)便捷性。

容濟(jì)變頻器作為關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié),憑借其性能優(yōu)越與價(jià)格合理的雙重優(yōu)勢,不僅在本項(xiàng)目中表現(xiàn)優(yōu)異,也將廣泛適用于糕點(diǎn)、速凍食品、包裝飲料等多個(gè)自動(dòng)化控制場景中,值得大力推廣。


 
 
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