欧美好吊操好逼精品视频_亚洲中文字幕久久精品无码一_国产一级婬片A视频免费观看_特黄三级又爽又粗又大_国产高潮婬乱叫床一区二区
24小時服務熱線:17328677649
工控天地
服務熱線 17328677649

機電文章

當前位置:首頁 工控天地 機電文章
路斯特ServoC伺服系統(tǒng)在陶瓷滾壓成型設備中的應用方案(基于三菱FX-3U系列PLC)
發(fā)布時間:2025-05-23 22:28:37 | 瀏覽量:140

一、概述

陶瓷滾壓成型設備是一種典型的多軸聯(lián)動自動化設備,廣泛應用于電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷等產(chǎn)品的初次壓制成型工藝中。該設備通常由伺服驅(qū)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣動單元及壓輪滾壓機構(gòu)組成。本文圍繞LTI Motion旗下的ServoC系列伺服驅(qū)動器配合三菱FX3U系列PLC控制系統(tǒng),詳細介紹伺服系統(tǒng)在陶瓷滾壓成型設備上的應用策略、接線方案、參數(shù)配置和程序設計。

LTI MOTION SC54.jpg

二、應用場景與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
本系統(tǒng)主要包括兩套伺服控制單元:

  1. 壓料伺服:驅(qū)動滾壓頭上下運動,實現(xiàn)精確滾壓陶瓷毛坯;

  2. 轉(zhuǎn)臺伺服:控制多工位轉(zhuǎn)臺按角度間歇式旋轉(zhuǎn),配合實現(xiàn)連續(xù)壓料。

三、關(guān)鍵功能及控制目標

  • 精確位置控制:上下壓頭需精確定位以滿足陶瓷厚度一致性要求;

  • 多段轉(zhuǎn)位控制:通過位置模式控制伺服實現(xiàn)角度分度,確保轉(zhuǎn)臺工位精確對位;

  • 多點信號聯(lián)動:結(jié)合位置傳感器、壓緊檢測、原點開關(guān)構(gòu)建完整流程閉環(huán);

  • 安全控制:整合急停、極限位保護、故障反饋機制。

四、硬件配置與接線方案

  1. 控制器:三菱 FX3U-48MR/ES-A

  2. 伺服驅(qū)動器:ServoC SGS4.0750.0012.0000.0(LTI Motion)

  3. 配套伺服電機:LTI 伺服配套 1.5~2.2kW 型號

  4. 電源:三相 400VAC

五、伺服接線詳解

  1. 壓料伺服(I/O 控制方式 STR/STL)
    | ServoC端子 | 功能      | 接PLC輸出端子 |
    |------------|-----------|----------------|
    | ISD00      | 正向啟動STR | Y2             |
    | ISD01      | 反向啟動STL | Y3             |
    | ENPO       | 驅(qū)動使能    | Y4             |
    | DGND       | 公共地      | PLC 0V         |

  2. 轉(zhuǎn)臺伺服(高速脈沖控制)
    | ServoC端子 | 功能        | 接PLC輸出端子 |
    |------------|-------------|----------------|
    | ME_A+      | 脈沖輸入     | Y0             |
    | ME_A?      | 脈沖輸入     | COM            |
    | ME_B+      | 方向控制     | Y1             |
    | ME_B?      | 方向控制     | COM            |
    | ENPO       | 驅(qū)動使能     | Y4             |

  3. 感應器及輸入信號配置:
    | 傳感器       | 功能說明         | 接PLC輸入端子 |
    |--------------|------------------|----------------|
    | X3           | 壓頭原點傳感器   | X3             |
    | X4           | 壓到底位傳感器   | X4             |
    | X5           | 轉(zhuǎn)臺定位完成     | X5             |

ServoCplus.jpg

六、ServoC關(guān)鍵參數(shù)設置

  • P145 = 4:位置控制模式

  • P152 = 1 或 2:輸入模式設為脈沖+方向(轉(zhuǎn)臺)或I/O觸發(fā)(壓料)

  • P210 = 2;P211 = 3:設置ISD00為STR,ISD01為STL

  • P483 = 2(正轉(zhuǎn))或 3(反轉(zhuǎn)),根據(jù)方向調(diào)整

  • P759 / P760:設置壓料上下限位置(軟件限位)

  • P803:設定容許誤差范圍,避免微抖動導致報警

七、控制流程邏輯說明

  1. 系統(tǒng)上電,PLC初始化,輸出Y4使能兩臺伺服;

  2. 原點歸位:壓料軸伺服收到原點信號(X3)后,設置M10標志位允許動作;

  3. 接收啟動信號(X0),驅(qū)動壓頭下壓:

    • Y2=ON(STR),Y3=OFF(STL);

    • 壓頭移動到底部,X4信號觸發(fā)表示壓料完成;

  4. 壓頭上升(X1信號):

    • Y2=OFF,Y3=ON;

  5. 轉(zhuǎn)臺啟動(X2信號):

    • PLC輸出2000脈沖(Y0)+ 正方向(Y1)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動;

    • X5到位傳感器確認轉(zhuǎn)臺完成。

八、梯形圖邏輯簡述

LD M8013
OUT Y4 ; 伺服使能

; 原點歸位
LD X3
OUT M10

; 壓料下壓
LD X0 AND M10
OUT Y2
RST Y3

; 壓料回升
LD X1 AND M10
OUT Y3
RST Y2

; 壓料完成檢測
LD X4
OUT M20

; 轉(zhuǎn)臺執(zhí)行
LD X2 AND M20
RST M20
SET Y1
PLS Y0 K2000

; 轉(zhuǎn)臺完成
LD X5
OUT M31
RST M30

九、控制示意圖與應用說明

ServoC_FX_ConnectionDiagram.jpg


控制系統(tǒng)可以通過增設HMI或觸摸屏對滾壓深度、速度、轉(zhuǎn)位角度等進行參數(shù)化管理,并結(jié)合報警監(jiān)控端口實現(xiàn)智能化故障預警。

十、總結(jié)與建議
本方案通過ServoC驅(qū)動器實現(xiàn)陶瓷滾壓成型設備中關(guān)鍵動作的高精度伺服控制,結(jié)合三菱FX-3U系列PLC構(gòu)建穩(wěn)定、安全、便于維護的自動控制系統(tǒng)。建議在使用過程中:

  • 合理設置伺服軟限位,防止誤動作損壞設備;

  • 為壓料和轉(zhuǎn)臺軸設定單獨急停與報警反饋機制;

  • 每次啟動前進行伺服原點歸位;

  • 所有控制信號應通過隔離模塊(如繼電器或耦合器)增強抗干擾能力。

后續(xù)可擴展功能:

  • 使用高速計數(shù)器反饋壓頭當前位置

  • 加裝壓力傳感器聯(lián)動位置反饋,優(yōu)化壓合質(zhì)量

  • 聯(lián)動HMI配方管理,提高產(chǎn)品一致性和可追溯性


 
 
上一篇:BioSpectrum AC Chemi HR 410 凝膠成像系統(tǒng)綜合評測與維護攻略
下一篇:瑞深變頻器RCP600系列ERR04故障(恒速過流)分析與解決方案

廣東容濟機電科技有限公司 保留所有版權(quán)粵ICP備10022083號